IMPACT STORY #1 ARCELORMITTAL'DE BAKIM EKİBİ
Küçük değişiklikler. Büyük etki.
Tesisteki benzersiz çalışma koşullarını dikkatle analiz ettikten sonra araştırmacılarımız ArcelorMittal ekibi için özel bir yağlayıcı tasarladı.
Çözüm, ekibin operasyonel güvenilirliği ve sürdürülebilirliği şu yollarla iyileştirmesini sağladı:
- Maliyetli arızalardan kaçınmak.
- Verimlerini arttırmak.
- Ekolojik ayak izlerini azaltmak.
Atıkları azaltın. Daha az harcayın. Güvenli zaman.
Teker ünitesindeki rulmanların erken aşınmasını ve yıpranmasını önleyen ekip, yalnızca yedek parçalara yaklaşık 9.000 ABD doları tasarruf etti.* Ancak bu yalnızca bir başlangıç.
HAYIR. JENERIK GRES ILE DEĞIŞTIRILEN PARÇA SAYISI
HAYIR. INTERLUB GRES ILE DEĞIŞTIRILEN PARÇA SAYISI
* 223 USD/rulman birim maliyeti.
Planlanmamış duruş sürelerinden kaçının. Verimliliğinizi artırın.
Arıza oranının azaltılması operasyonel güvenilirliği artırdı. Ekip, her biri 5 saatlik toplam 6 plansız kesinti olayını önleyerek 30 saatlik bir iyileşme sağladı.
HRS. JENERIK GRES ILE PLANLANMAMIŞ DURUŞ SÜRESI
HRS. INTERLUB GRES ILE PLANLANMAMIŞ DURUŞ SÜRESI
SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK FAYDASI
Yıllık rulman gres tüketimini azaltarak ekolojik ayak izinizi küçültün.

YILLIK GENEL GRES TÜKETIMI:
YILLIK KULÜPLER ARASI GRES TÜKETIMI: