¿Qué rol juega la selección de lubricantes?
La elección de lubricantes es crucial en la tribología y el mantenimiento de sistemas mecánicos, especialmente en el ámbito industrial.
Los lubricantes industriales son esenciales, pues su función va más allá de solo minimizar la fricción y facilitar la disipación del calor. Actúan como guardianes de tu maquinaria, ofreciendo protección integral contra el desgaste, la corrosión y otros elementos adversos que comprometen el rendimiento.
Cada lubricante está formulado para cumplir con especificaciones técnicos. Por ende es importante tomar en cuenta las condiciones de operación de cada mecanismo.
¿Cuándo elegir lubricantes multipropósito?
Para condiciones de operación en los cuales las cargas, temperaturas, velocidades, etc. son constantes y similares es común aplicar lubricantes multipropósito.
Ventajas
- Funcionan correctamente en la mayoría de los mecanismos de tu maquinaria.
- Simplifican labores de mantenimiento.
- Simplifica el entrenamiento de tus colaboradores.
- Simplifica labores de logistica.
Desventajas
- No brindan la protección ideal en cada mecanismo.
- Provocan paros innecesarios del proceso.
- Ocasionan altos gastos de mantenimiento.
- Implican altos consumos de lubricante.
UN LUBRICANTE MULTIPROPÓSITO DEJA HUECOS DE DESEMPEÑO
¿Cuándo elegir lubricantes especializados?
Para condiciones de operación que exceden las caracteristicas técnicas de un lubricante multipropósito, es recomendable elegir lubricantes especializados.
Ventajas
- Resiste condiciones de operación extremas en tu planta.
- Evita paros no programados de tu proceso.
- Disminuye tu consumo de lubricantes.
- Asegura la confiabilidad y sustentabilidad de tu proceso.
- Reduces tus gastos de mantenimiento.
Desventajas
- Incrementas el número de lubricantes.
- Puedes confundir a tus colaboradores.
- Debes entrenar a tus colaboradores.
- Incrementas la complijad de la logistica y almacenamiento
UN LUBRICANTE ESPECIALIZADO MINIMIZA LOS HUECOS DE DESEMPEÑO
