ÉTUDE DE CAS 3

Optimisation des coûts et de la logistique :

Réduction de 15 % de la consommation de lubrifiants et de 50 % des dépenses logistiques grâce à l'InterMotive GPX 201.

Défi

KIPP Car Comfort Systems avait besoin d'un lubrifiant répondant à des normes de performance élevées tout en tenant compte des longs délais logistiques et des coûts élevés des fournisseurs internationaux.

Résultats

  • Réduction de la consommation de lubrifiant de 15 %.
  • Réduisez les coûts logistiques de 50 % grâce à l'approvisionnement local.
  • Améliore la performance opérationnelle des mécanismes intérieurs, en éliminant les problèmes de résidus visibles.

Solution

InterMotive GPX 201, une graisse synthétique au complexe de lithium, a été personnalisée pour améliorer la réduction du frottement et le contrôle de la température. Le produit a été acheté localement pour résoudre les problèmes de logistique.

Impact

Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement.

Volkswagen (Mexique)

Réduction du bruit de 20 % et amélioration de la conformité aux normes OEM grâce à l'OPF 526 d'InterMotive.

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IAC Toluca (Mexique).

Réduction de 20 % de la consommation d'agents de démoulage, ce qui permet d'économiser 750 000 dollars par an.

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Acumuladores Moura (Brésil)

Rationalisation des processus de moulage du plomb avec Intercad TF Spray, élimination des blocages de moules, réduction de la consommation de spray de 288 boîtes par an et augmentation de la productivité de 20 %.

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GDBR (Brésil)

Amélioration de l'efficacité des roulements des convoyeurs à micro-ondes grâce à Interplex 1500 2, ce qui a permis de réduire la consommation de lubrifiant de 50 kg par an et d'allonger les intervalles de relubrification de 120 à 720 heures.

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VW MAN (Brésil)

Optimisation de l'assemblage des moteurs de camions avec InterMotive DE 205, réduisant la consommation de lubrifiant de 119 litres par an et réalisant des économies annuelles de 30 004,70 BRL.

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Sogefi Engine Systems (Mexique)

Fiabilité accrue de la production grâce à l'InterMotive GHC 501, qui réussit les tests d'étanchéité critiques, résiste aux conditions extrêmes et supporte une production annuelle de plus de 40 000 unités.

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