ÉTUDE DE CAS 5
Améliorer l'efficacité des roulements du convoyeur à micro-ondes
avec Interplex 1500 2.
Défi
Les roulements du convoyeur du four à micro-ondes de GDBR présentaient des fuites de lubrifiant et des remplacements fréquents en raison des températures élevées (130°C) et des exigences opérationnelles importantes.
Résultats
- Intervalles de re-lubrification prolongés de 120 à 720 heures.
- Réduction des défaillances de roulements et amélioration de l'efficacité opérationnelle.
- Réduction de la consommation de lubrifiant de 50 kg par an.
Solution
Interplex 1500 2, une graisse à haute viscosité, a été déployée pour améliorer les performances des roulements dans des conditions extrêmes.
Impact
Simplifiez votre maintenance.
Volkswagen (Mexique)
Réduction du bruit de 20 % et amélioration de la conformité aux normes OEM grâce à l'OPF 526 d'InterMotive.
IAC Toluca (Mexique).
Réduction de 20 % de la consommation d'agents de démoulage, ce qui permet d'économiser 750 000 dollars par an.
KIPP Car Comfort Systems (Brésil)
Réduisez la consommation de lubrifiants de 15 % et les coûts logistiques de 50 % grâce à l'InterMotive GPX 201.
Acumuladores Moura (Brésil)
Rationalisation des processus de moulage du plomb avec Intercad TF Spray, élimination des blocages de moules, réduction de la consommation de spray de 288 boîtes par an et augmentation de la productivité de 20 %.
VW MAN (Brésil)
Optimisation de l'assemblage des moteurs de camions avec InterMotive DE 205, réduisant la consommation de lubrifiant de 119 litres par an et réalisant des économies annuelles de 30 004,70 BRL.
Sogefi Engine Systems (Mexique)
Fiabilité accrue de la production grâce à l'InterMotive GHC 501, qui réussit les tests d'étanchéité critiques, résiste aux conditions extrêmes et supporte une production annuelle de plus de 40 000 unités.
Siège mondial d'Interlub
Lateral Sur Periferico Norte 559. Parc industriel de Belenes Norte 45150 Zapopan, Jalisco, Mexique